一、机械镀锌铁主要工艺流程
零件加工，除油和生锈（一条线加工），水洗，水洗，更换铜闪电镀机械镀层沉积转移底层，机械镀层沉积，抛光，水分离，水洗部分干燥和检测验收。
二、部件预处理，脱脂，除锈
一般来说，按照传统的表面处理方法，但是对于高强度钢除锈的基础部分，除锈，特别注意，因为不久就使用强酸性化学物质，常州机械镀锌这种处理对钢基部件的氢气渗透有一定的影响应该是这样的。
解决振动抛光，喷砂，喷丸技术等机械方法。
三、镀铜镀层
更换铜层厚度，但要完全覆盖表面，其作用是：提高结合力，渗透氢离子产生过程的均匀性，阻挡电镀表面条件对基体涂层的工艺。
机械镀层边缘虽然具有暴露的基体，但边缘没有红锈：这是由于铜层的电阻小，更换电子导电光滑，保证电化学阴极铁基体的正常状态。
四、机械镀锌过渡底部
这个程序是基于更换铜层，常州机械镀锌实施步骤是特殊的定量机械电镀引发剂和少量镀锌电镀管的轧制接合，轧制3〜5min可以形成铜层的基本部分铜层复合镀锌层。
锌涂层的质量将影响较厚涂层的韧性和涂层的粘附性。
五、水洗
机械镀锌粉末的表面为非镜面和半亮度，水洗抛光工艺为机械镀锌后的引发剂和锌粉。
电镀缸继续旋转，部件表面涂层达到均匀的亮银表面，一般需要旋转5 - 10min，尽管这不能达到镀膜的镜面光泽度，但表面光滑，亮度优于的热镀锌。
抛光筒的旋转时间为大值，当特定大值超过时，常州机械镀锌层将具有一定程度的切割故障。
六、检验验收
工业机械镀锌厚度，涂层质量，工艺操作，工艺取决于定性和定量标准控制的配方和工艺，使涂层质量的检测特别重要，合格的检验结果将指导不同批次的常州机械镀锌生产零件正确数量。
